{"id":4597,"date":"2019-12-09T08:00:47","date_gmt":"2019-12-09T07:00:47","guid":{"rendered":"http:\/\/www.ai-lati.eu\/?p=1521"},"modified":"2025-07-01T15:06:07","modified_gmt":"2025-07-01T13:06:07","slug":"modular-technology-concept-4-0-innovation","status":"publish","type":"ailati","link":"https:\/\/www.ocrim.com\/en\/ailati\/modular-technology-concept-4-0-innovation\/","title":{"rendered":"\u201cMODULAR TECHNOLOGY CONCEPT\u201d: 4.0 INNOVATION"},"content":{"rendered":"\n

Efficienza, economia e produttivit\u00e0 sono i cardini sui quali si concentrano gli studi del dipartimento di Ricerca e Sviluppo Ocrim.  Ocrim introduce il \u201cModular Technology Concept\u201d, esempio tangibile di industria molitoria 4.0. Una tecnologia avanzata che consente di recuperare fino al 50% della produzione durante le fermate previste o impreviste della sezione di macinazione.<\/em><\/p>\n\n\n\n

Ridurre Sensibilmente I Costi Delle Fermate: Ora Si Pu\u00f2<\/strong><\/p>\n\n

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Chi vive quotidianamente il molino lo sa: la manutenzione di un impianto molitorio<\/strong> e la riduzione dei costi di produzione<\/strong> sono aspetti molto importanti e strettamente legati l\u2019uno all\u2019altro. Consideriamo, per esempio, il costo di una fermata – in un molino da 1200 t\/24h – per mancata produzione durante la manutenzione programmata nei sifter, ma anche per il cambio dei rulli macinanti. \u00c8 facile comprendere quanto possa incidere sul bilancio economico dell\u2019impianto<\/strong>. Ocrim ha risolto questo problema<\/strong> garantendo, al tempo stesso, il rispetto delle esigenze relative ai tempi di manutenzione secondo gli intervalli previsti. La soluzione si chiama \u201cModular Technology Concept\u201d,<\/strong> un\u2019innovazione tecnologica avanzata che consente di fermare solo alcune parti della sezione di macinazione lasciandone altre in funzione<\/strong>, garantendo, cos\u00ec, costantemente una parte di produzione. Con questo sistema si ottiene il duplice beneficio di ridurre i costi d\u2019esercizio nella fase di manutenzione e di garantire la produttivit\u00e0<\/strong>. Ma c\u2019\u00e8 di pi\u00f9, il \u201cModular Technology Concept\u201d consente all\u2019operatore di gestire, in modo discrezionale tramite le varie logiche di automazione, eventuali allarmi e conseguenti fermate,<\/strong> un vantaggio non indifferente rispetto a quanto avviene oggi nei molini con tecnologia tradizionale. \u00c8 importante evidenziare che la modularit\u00e0 non prevede la divisione netta della linea di macinazione<\/strong>, poich\u00e9 non si parla di due sezioni di macinazione totalmente indipendenti, ma di un\u2019unica sezione di macinazione con la possibilit\u00e0 che parti di essa si fermino senza compromettere la funzionalit\u00e0 dei rimanenti sottogruppi. <\/p>\n\n

Un Risparmio Importante<\/strong><\/p>\n\n

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Abbiamo detto che la produzione minima \u00e8 sempre garantita. Ma in quale percentuale? In misura decisamente significativa in quanto il \u201cModular Technology Concept\u201d consente di recuperare almeno il 50% di produzione durante le fermate previste e\/o impreviste della sezione di macinazione<\/strong>. Inoltre, il concetto di modularit\u00e0 consente di rispettare i tempi e i modi di manutenzione<\/strong> senza doverla sacrificare. E siamo tutti d\u2019accordo che un impianto ben manutenuto sar\u00e0 sempre pi\u00f9 efficiente e produttivo. Questa tecnologia, all\u2019interno dell\u2019impianto molitorio si articola attraverso quattro elementi fondamentali: il diagramma, il layout, l\u2019automazione e l\u2019equipment.<\/strong> In linea di principio pu\u00f2 essere applicata anche a impianti esistenti<\/strong> e quindi pu\u00f2 essere \u201cretrofittata\u201d. Chiaramente, \u00e8 necessaria un\u2019attenta analisi per capire soprattutto la condizione dei macchinari esistenti e il livello di automazione applicata, cos\u00ec come \u00e8 necessario procedere anche ad un\u2019attenta valutazione dell\u2019impiantistica, per capire se e quali punti dovranno essere modificati nel processo di adeguamento. Al momento sono gi\u00e0 diversi gli impianti che usano la modularit\u00e0 Ocrim e possiamo affermare, sulla base di risultati oggettivi<\/strong>, che la riduzione del tempo di fermata totale per manutenzione prevista e\/o imprevista, cos\u00ec come per le fermate occasionali nella sezione di macinazione, si \u00e8 ridotta a valori compresi tra il 30% e il 50%.<\/strong> \u00a0A fronte di questi risultati positivi, l\u2019applicazione del sistema modulare ad impianti con una capacit\u00e0 superiore a 600 TPD sta diventando per Ocrim uno standard. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":8,"featured_media":5097,"template":"","ailati_category":[2362],"class_list":["post-4597","ailati","type-ailati","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","ailati_category-archive"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.ocrim.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/ailati\/4597","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.ocrim.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/ailati"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.ocrim.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/ailati"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ocrim.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/8"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ocrim.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5097"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.ocrim.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4597"}],"wp:term":[{"taxonomy":"ailati_category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ocrim.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/ailati_category?post=4597"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}