{"id":9832,"date":"2021-02-26T15:29:55","date_gmt":"2021-02-26T14:29:55","guid":{"rendered":"http:\/\/www.ai-lati.eu\/?p=2165"},"modified":"2025-07-01T15:05:42","modified_gmt":"2025-07-01T13:05:42","slug":"handling-systems-made-in-ocrim-fbc-can-maximize-the-production","status":"publish","type":"ailati","link":"https:\/\/www.ocrim.com\/en\/ailati\/handling-systems-made-in-ocrim-fbc-can-maximize-the-production\/","title":{"rendered":"HANDLING SYSTEMS MADE IN OCRIM\/FBC CAN MAXIMIZE THE PRODUCTION"},"content":{"rendered":"\n

Cos\u00ec come per gli impianti molitori, le installazioni del fine linea per il confezionamento e la pallettizzazione dei prodotti sono caratterizzati da un approccio taylor made e stanno riscuotendo grande interesse, concretizzandosi in importanti commesse all\u2019estero e in Italia.<\/em><\/p>\n\n\n\n

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La vocazione di Ocrim<\/em> <\/a>per l\u2019Italian Made genera continui successi e premia la costanza, l\u2019impegno e la passione di una strategia orientata sempre pi\u00f9 alla tecnologia, all\u2019innovazione e alla sostenibilit\u00e0 di un processo produttivo realizzato interamente in Italia<\/strong>. Uno degli ultimi traguardi riguarda la logistica del molino<\/strong>, cio\u00e8 il confezionamento e la pallettizzazione del prodotto. \u00c8 la fase finale della lavorazione, un tassello che mancava nella filiera Ocrim<\/em> e che \u00e8 stato integrato in Ocrim<\/em> con l\u2019acquisizione di FBC<\/em><\/strong> di Medesano (Parma-Italy). Si tratta di una storica azienda italiana che dal 1980 si occupa di progettazione e realizzazione di impianti di fine linea, specializzata nella palletizzazione e nel confezionamento<\/strong> di sacchi, fardelli e altri imballaggi. Al suo attivo oltre 1.600 installazioni meccaniche o robotizzate,<\/strong> realizzate in tutto il mondo, in diversi ambiti produttivi: molitorio, chimico, inerti, materie plastiche, ecc. <\/p>\n

La collaborazione con Ocrim<\/strong><\/em> si \u00e8 concretizzata nel 2017 attraverso la creazione di una \u201cbusiness unit<\/em>\u201d<\/strong> che ha lo scopo di offrire ai clienti anche il passaggio finale del processo produttivo. In poco pi\u00f9 di tre anni sono state evase, mediamente, fino a tre commesse al mese, grazie alla competenza ingegneristica<\/strong> e alla lunga esperienza di FBC<\/em> nel risolvere, chiavi in mano<\/strong>, le problematiche di palettizzazione ed avvolgitura del pallet. Il fine linea \u00e8 un passaggio cruciale<\/strong> nell\u2019organizzazione logistica: per evitare perdite di efficienza \u00e8 necessario progettare per ogni singola azienda soluzioni taylor made<\/em><\/strong> e flessibili, adeguate alla linea esistente e al tipo di lavorazione trattata, come testimoniano le recenti e importanti installazioni di fine linea studiate per i clienti Molinos de Costa Rica<\/strong> e Harinero Sula<\/strong>.<\/em> Quest\u2019ultimo presentava una situazione molto complessa: l\u2019installazione del robot risultava ostica a causa delle caratteristiche del prodotto<\/strong> (buste di farina impalpabili), ma, dopo un accurato ed elaborato studio, i tecnici di OCRIM\/FBC<\/strong><\/em><\/a> hanno trovato la soluzione progettando un sistema di presa specifico.  <\/p>\n

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Il Molino Pasini Ha Scelto Ocrim<\/strong><\/p>\n\n

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Roberto Cagna<\/strong><\/em>, responsabile del settore di fine linea OCRIM\/FBC<\/em>, in un\u2019intervista ha spiegato come avviene il processo di personalizzazione di un impianto<\/strong> di fine linea prendendo come riferimento una commessa recente: la progettazione di un impianto a pallettizzazione robotizzata per fardelli da 1 e da \u00bd kg di farine e miscele per la panificazione. Si tratta del Molino Pasini<\/a>,<\/em><\/strong> un\u2019importante azienda molitoria di Cesole (Mantova).  <\/p>\n

L\u2019impianto in s\u00e9 \u00e8 di tipo standard, ma il contesto e le esigenze del cliente richiedono una progettazione specifica<\/strong> affinch\u00e9 l\u2019impianto di fine linea possa inserirsi in linee gi\u00e0 esistenti<\/strong> ed essere gestito in maniera efficiente. Inoltre, su richiesta del cliente, il sistema di presa del robot e relativo software di automazione \u00e8 stato progettato anche per manipolare in automatico falde intercalari<\/strong> in carta, inserendole sul pallet vuoto e tra uno strato e l\u2019altro dei fardelli, sia per evitare che si danneggi il prodotto, sia per stabilizzare il carico. Il Molino Pasini<\/em> non si limita a rispondere alla esigenze di oggi, ma guarda al futuro predisponendo, grazie ad OCRIM\/FBC<\/em>, un sistema \u201caperto\u201d<\/strong> nell\u2019eventualit\u00e0 di potenziare l\u2019impianto con benefici sia in termini di produzione, sia economici.<\/p>\n

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